變頻器在運行當中報欠電壓,往往涉及到多個故障點的潛在故障。
1) 三相380V 供電電源電壓偏低, 或有斷相故障, 這是電源方面的原因;
2) 直流回路主電容的電容額定容值減小或失效,使主回路直流電壓降低,當電壓檢測電路發現時,變頻器會報警并停機保護;
3) 啟動接觸器的主觸點接觸不良, 形成一定的接觸電阻, 使主回路電壓嚴重跌落報警;
4) 因檢測電路或控制回路本身故障, 產生誤報
變頻器在運行當中報欠電壓,往往涉及到多個故障點的潛在故障。
1) 三相380V 供電電源電壓偏低, 或有斷相故障, 這是電源方面的原因;
2) 直流回路主電容的電容額定容值減小或失效,使主回路直流電壓降低,當電壓檢測電路發現時,變頻器會報警并停機保護;
3) 啟動接觸器的主觸點接觸不良, 形成一定的接觸電阻, 使主回路電壓嚴重跌落報警;
4) 因檢測電路或控制回路本身故障, 產生誤報
在對變頻器的故障進行檢測時,很多時候我們上來就針對故障報警來進行測試,但是,這種方法一般效率并不高。我們可以根據經驗來快速定位故障,提高檢測效率。
現在主流的變頻器基本使用的都是交-直-交的結構,其內部的電路原理也基本相同,我們可以通過對主電路分析,來了解變頻器的內部原理。
主電路中,我們分三部分介紹,分別是:
變頻器帶電機運行期間,如果電動機產生振動,會使繞組絕緣和軸承壽命縮短,影響滑動軸承的正常潤滑,而且振動力促使絕緣縫隙擴大,使外界粉塵和水分入侵其中,造成絕緣電阻降低和泄露電流增大,甚至形成絕緣擊穿等事故。
另外,電動機產生振動,也容易使冷卻器水管振裂,焊接點振開,同時會造成負載機械的損傷,降低工件精度,導致所有遭到振動的機械部分的疲勞,使地腳螺絲松動或斷掉,并使電動機產生很大噪音。
電機產生振動的原因很多,主要有三種情況:電磁方面原因;機械方面原因;機電混合方面原因。本文主要介紹一下與變頻器相關的原因及處理方法。
一、變頻器輸出不平衡變頻器三相電壓輸出不平衡,導致電機三相電流不平衡,從而導致電機振動。這種情況有可能是變頻器IGBT、或控制IGBT觸發的回路出現問題,將故障元件更換就可解決問題。
二、電機發生共振這種情況,可以在變頻器中設定跳躍頻率來避免。以ACS510變頻器為例,假如電機的共振頻率為10-14HZ,則將參數2502危險頻率低限設為10HZ,2503危險頻率高限設為14HZ,如此變頻器將不會運行在10-14HZ區間,從而避免電機發生共振。
三、諧波影響在變頻器中,通常使用晶閘管、IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)等開關元件來控制電源的輸出電壓和頻率。這些開關元件在開關過程中會引入非線性特性,從而導致諧波的產生。當電機受到諧波的作用時,會產生額外的力矩,導致電機的轉子振動。高次諧波的產生與頻率范圍、傳輸路徑、環摬條件等相關。
我們通??梢酝ㄟ^加裝輸入、輸出電抗器等濾波裝置來減少諧波的產生。
四、參數設置問題變頻器的參數設置不合理會導致電機運行時產生抖動。解決辦法是根據電機的特性和工作要求,合理設置變頻器的參數,如加速時間、減速時間等,如大力矩負載應使用矢量控制或DTC控制等。
其實一臺變頻器的頻率設置和多臺變頻器頻率設置的原理一樣,都是根據轉速n=60f/p(1-s)這個公式,來進行設置。
閱讀更多變頻器的“進線缺相”故障,是一種常見的故障?!斑M線缺相”故障也可以叫做“直流母線電壓脈動”故障?!斑M線缺相”故障可以由電源引起,也可以由負載引起,還可以由元器件不良引起,此故障的觸發因素很多,要根據不同的情況分別加以檢查。
閱讀更多變頻器整流電路是變頻器主要的組成部分。其工作的質量直接影響著整個變頻器的運行。
閱讀更多變頻器在運行中出現跳閘是一種常見故障。跳閘的情況有很多種,我們可以根據故障現象來分別處理:
在變頻器的IGBT模塊損壞時,為了防止新的IGBT安裝后再次短路燒壞,在裝IGBT前需要對電源板單獨供電,以檢測各驅動光耦發出的驅動信號是否正常。這時往往需要先屏蔽溫度檢測報警和母線電壓過低報警故障(用310V直流電壓給AC380V供電的變頻器母線供電),才能讓CPU輸出PWM驅動波形。
閱讀更多在使用變頻器的過程中,正確設置參數,以保證控制系統能否滿足變頻調速的要求是十分重要的,如果參數設置不當,輕則系統控制效率低下,重則系統無法正常運行。
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